1. 什么是中頻感應電爐？
2. 電爐和中頻爐煉鋼有什么區(qū)別？
3. 中頻爐與電爐相比有什么不同？

什么是中頻感應電爐？

感應熔煉吊包爐，是由吊架、爐體、減速機、感應線圈、水冷電纜、快速電纜接頭、安全閥、泄放容器安裝構成，具體是，傾倒減速機設置在吊架上，吊架安裝在爐體上，爐體內部設置有感應線圈；感應線圈內部設置有容器類裝置；快速電纜接頭與爐體連接；水冷電纜與電纜接頭設置在一起，即構成本實用新型的感應熔煉吊包爐。

電爐和中頻爐煉鋼有什么區(qū)別？

1 電爐和中頻爐煉鋼有很大的區(qū)別。
2 電爐是利用高強度電流提供加熱能量的煉鋼爐，其加熱溫度較低，煉制的鋼的質量相對較低，但成本較低，適合于小批量生產。
中頻爐則是利用中頻電磁場將鋼材加熱到高溫的煉鋼爐，其加熱溫度較高，煉制的鋼的質量較高，但成本也相對較高，適合于大規(guī)模生產。
3 電爐和中頻爐在煉鋼過程中，加熱方式、加熱溫度以及鋼材質量等方面存在較大的差異。
因此，選擇適合自己需求的煉鋼爐材料是非常重要的。

1.

加溫方式不同: 中頻電爐是利用中頻電源建立中頻磁場,使鐵磁材料內部產生感應渦流并發(fā)熱,達到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱,熔煉保溫。 電弧爐是利用電間的氣體放電產生電弧(石墨電與爐料放電拉弧)來發(fā)熱,溫度較高,高達2000 ~ 6000℃以上,以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。 電阻爐是利用導體通電后自身阻抗來發(fā)熱,三者加溫的方式不樣,產生的溫度不樣,率不樣。

2.

體積大小不同: 電弧爐 :體積大,般都是3噸以上的,具備定規(guī)模的企業(yè)才會用電弧爐,它煉出的鋼比較純。 中頻爐:體積較小,煉鋼相對電弧爐來說成本低些,適合中小型企業(yè)使用,煉出的鋼雜質多,含碳量高所以煉出的鋼不純。 電阻爐:體積相對較小,般是用于家用電器,在機械工業(yè)中,般做低熔點金屬融化,和油漆膜層的干燥等。

電爐和中頻爐是兩種不同的煉鋼方法,主要區(qū)別如下:

1. 熱源不同。電爐使用電力作為熱源,中頻爐使用燃料與空氣的中頻燃燒作為熱源。

2. 爐溫調控不同。電爐溫度易于精確控制與調節(jié),爐溫上升速度快。中頻爐溫度控制相對困難,爐溫上升速度慢。

3. 產品質量不同。電爐產品表面質量好,內部結構細膩均勻。中頻爐產品容易產生表面缺陷,內部inclusion多。

4. 合金元素損耗不同。電爐煉鋼合金元素損耗少,合金成分易于控制。中頻爐由于高溫氧化,合金元素損耗多,影響合金成分控制。

5. 生產成本不同。電爐生產成本高, Especially能源成本高。中頻爐生產成本相對較低。

6. 節(jié)能環(huán)保不同。電爐煉鋼更加節(jié)能環(huán)保,幾乎無污染。中頻爐煉鋼會產生大量廢氣、粉塵,污染較嚴重。

7. 適用鋼種不同。電爐適用于生產高品位和特殊鋼,如高速工具鋼、粉末冶金鋼等。中頻爐主要適用于生產一般結構鋼和低合金鋼。

中頻爐與電爐相比有什么不同？

加溫方式不同

1.

加溫方式不同: 中頻電爐是利用中頻電源建立中頻磁場,使鐵磁材料內部產生感應渦流并發(fā)熱,達到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱,熔煉保溫。 電弧爐是利用電間的氣體放電產生電弧(石墨電與爐料放電拉弧)來發(fā)熱,溫度較高,高達2000 ~ 6000℃以上,以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。 電阻爐是利用導體通電后自身阻抗來發(fā)熱,三者加溫的方式不樣,產生的溫度不樣,率不樣。

2.

體積大小不同: 電弧爐 :體積大,般都是3噸以上的,具備定規(guī)模的企業(yè)才會用電弧爐,它煉出的鋼比較純。 中頻爐:體積較小,煉鋼相對電弧爐來說成本低些,適合中小型企業(yè)使用,煉出的鋼雜質多,含碳量高所以煉出的鋼不純。 電阻爐:體積相對較小,般是用于家用電器,在機械工業(yè)中,般做低熔點金屬融化,和油漆膜層的干燥等。

到此，以上就是小編對于中頻爐和電爐的區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關于中頻爐和電爐的區(qū)別的3點解答對大家有用。